蒸汽灭菌循环，第4部分：快速冷却循环

虽然不是每个研究机构都进行相同的研究，但大多数研究机构都对提高整体效率感兴趣，包括使用蒸汽灭菌器时的最佳产能。为了帮助您的设备实现从高压灭菌器获得最大回报，我们介绍了CSS'系列关于蒸汽灭菌周期的第四篇文章- 一个持续的努力，以帮助您利用适合您的独特应用程序的循环类型。

在本文中，我们探索了快速冷却循环：

快速冷却循环是重要的，因为在大多数蒸汽灭菌循环结束时，您的负载的温度高于200°F（93.3℃）。因此，压力蒸汽灭菌器操作者必须戴耐热手套和其他个人防护设备（PPE）以便安全地移除负载。然后，在移除热物品之后，操作者必须等待这些物品在使用之前在工作台上冷却。

但是这个等待时间可能有问题，有很多原因，你可能想要以比传统的“台式”冷却更快的方式冷却负载：

• 更安全地处理负载。
• 减少从消毒器中取出物品（例如器具，液体，玻璃器皿等）的时间以及它们可安全用于研究实验的等待时间。
• 进行快速产品生命周期测试。在通常用于医疗装置（例如植入物）材料相容性研究的这种特定情况下，需要负载的温度在灭菌（即250°F）和室温（例如75°F）之间连续循环，时间由验证协议定义。因此，加速冷却过程可以大大缩短完成这些研究所需的验证时间总量，从而提高整体设施效率。

由于许多设施希望加速冷却过程（通常通过与周围空气对流），蒸汽灭菌器可以配置有方便的“快速冷却循环”。

有两种常见类型的快速冷却循环可用：喷雾和夹克。

快速喷雾冷却循环

快速喷雾冷却循环通过在灭菌周期结束时在室内的物品上喷射冷水来直接冷却负载。快速喷雾冷却最适用于无孔产品或从灭菌器中取出时不需要干燥的物品的客户。冷水减少对产品的辐射加热效应，并通过对流冷却。应使用适当的水质来保持产品的完整性和无菌性。

快速夹克冷却循环

与快速喷雾冷却循环不同，该循环不直接用水冷却负载。相反，冷水在灭菌器的护套周围循环以减少辐射热并更快地冷却负载。由于冷水保留在护套中并且从不与负载接触，所以它不需要是无菌的。这个循环对于从腔室或诸如打开的玻璃制品容器的物品移除时不能被潮湿的负载是理想的。