高压灭菌器蒸汽灭菌循环,第6部分:F0循环

高压灭菌器蒸汽灭菌循环,第6部分:F0循环

高压灭菌器效率高度依赖于时间,温度和压力,并且这些参数可以被操纵和优化以针对每个应用产生特定的灭菌周期。为了帮助您的设备充分利用您的高压灭菌器,我们在我们的蒸汽灭菌循环系列中介绍了第六篇文章:F 0循环(发音为f-sub-zero或f-sub-oh)。

F 0循环对于例如大于1升的流体的大液体体积的灭菌是特别有用的。术语“F 0 ”定义为输送到负载(产品)1的在250°F(121℃)下的蒸汽灭菌的等效分钟数。例如,如果循环的F 0值为12,则该循环的灭菌效果在250°F(121℃)下等于12分钟,与循环中使用的处理温度和时间无关。

注意: F 0循环背后的理论和方程式可能对某些读者有点令人恐惧,他们超出了本博客的范围; 但是,我们将尽我们所能来解释只是对于F中的重要事实0周期。

蒸汽灭菌循环:F 0循环

F后面的基本概念0是微生物开始被击中灭菌设定点之前销毁(例如250°F),因此,实际上可以被达到该设定点之前真灭菌。因此,为了纠正这种失误以获得准确的读数,F 0循环基本上设计为给您在您的负载达到温度时发生的灭菌的“信用”。

在我们进一步解释这个概念之前,让我们回顾一下利用负载探头的液体循环的过程步骤。

  1. 按下循环“开始”按钮。
  2. 将蒸汽注入室中,直到室温度达到灭菌设定点(通常为250°F或121℃)。
  3. 的腔室温度2,直到被保持在略高于灭菌设定点载荷温度达到灭菌设定点。该循环的这一部分被称为“滞后时间”,因为负载温度“滞后于”室温度。
  4. 一旦负载温度达到杀菌设定点,才可以杀菌定时器启动。
  5. 当计时器完成时,室被缓慢地排出以防止沸腾并且循环结束。

图1示出了腔室温度和液体负载的典型的时间 - 温度曲线。有关此图表有两点需要注意:

  1. 阴影区域是标准液体循环期间的灭菌阶段,和
  2. 滞后时间。

对于大液体负载(每个容器高达1升),步骤3中的滞后时间可能需要相对长的时间。例如,根据压力蒸汽灭菌器配置和液体体积,可能需要负载30-60分钟才能达到灭菌温度 - 这是真正的问题。这种延长的滞后时间导致需要更长时间的循环,这可能导致繁忙的实验室(例如焦糖肉汤,长等待时间等)的问题。

为了纠正这一点,提高循环的速度和/或保持肉汤的完整性的一种方式是通过使用F 0循环来获得长滞后时间的信用。如前所述,如图2中的阴影区域所示,F 0循环给予您在负载达到温度时发生的灭菌的“信用”。

就是这样:

在滞后时间期间,您的负载尚未达到灭菌温度设定点(例如250°F),但是,温度足够高以发生一些灭菌。因此,例如,如果负载在232°F持续15分钟,则产生等于在250°F持续1.5分钟的消毒。这被称为F 0值。F 0值告诉我们,当负载为250°F时,将完成的等效消毒量(以分钟为单位)。(随着温度升高,灭菌/杀死率也增加)。

通过计算在F 0值每隔几秒钟在一个周期的长度,并增加它们,一个土壤全氟0为周期值被确定。一旦达到期望的F 0值,该循环将已经实现灭菌,而不管负载是否已经达到初始设定的灭菌温度。因此,F 0循环对于以及时的方式高压灭菌大量液体是非常有用的,因为在这些较大负荷的滞后时间期间积累了相当多的“灭菌信用”。

图1图2

在您的工厂使用F 0循环

在任何设施登记F 0循环之前,请确保您完全理解何时以及如何使用此**循环。正确地做,这个周期可以帮助提高整体效率,并导致更准确的灭菌过程。

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